蓄热节能陶瓷载体
用于组装高效节能燃烧器，是一种国内外新型工业窑炉，节能环保关键技术，比现行燃烧排烟系统节能50%，烟尘污染降低40%，热回收率高达80%以上，可广泛用于钢铁、冶金、制铝、机电、建材行业的燃油、燃气工业窑炉。拟投入总额1300万元，自筹300万元，贷款600万元，其它款400万元。预计产出：1000平方米/年，新增产值3000万元，新增利税950万元。
View Article蒸汽供热系统节能环保装置
用多路共网器和凝水输送器与闭式冷凝水回收装置配套应用可使高低不同压力冷凝水共网回收，地下冷凝水爬高回收，消除了系统中水击、汽阻现象，使高温冷凝水和闪蒸二次汽全部回收再利用，可用于石化、轻工铝加工、橡胶等领域蒸气供热系统，节约燃料30%，锅炉排放烟尘减少15～30%，进入冷凝系统的水可节约96%。拟投入总额2800万元，自筹1700万元，贷款850万元，其它款250万元。预计产出：新增产值5400万元...
View Article连续加热炉生产过程自动控制系统优化技术
连续加热炉是轧钢生产的重要附属设备。它是炼钢、铸造到轧制整个生产线上的中间环节，为实现均衡连续生产起着重要的缓冲和调节作用，其操作水平直接影响产品的质量，产量和生产能耗指标。它的主要任务是准确及时将铸坯加热到满足工艺要求的温度和质量，在优质高产的前提下，尽可能减少燃料、氧化烧损等消耗。由于加热炉，特别是大型连续加热炉在轧钢生产中的重要地位，其自动控制一直受到重视，发展得也较快，水平也较高。该项研究通...
View Article线材用复合辊环
研制开发生产硬质合金--铸铁复合辊环以代替目前高速线生产中通用的整体硬质合金辊环，解决炸裂，降低硬质合金“无用”消耗，节约贵重稀缺金属WO、Co等，减少加工费用，降耗节能，促进线材生产。据统计，如全国推广应用复合辊环，可创产值3000多万元，利税1000多万元。
View Article铝合金半固态成型汽车配件
半固态加工就是将金属合金加热至两相区进行加工成型的一种新型加工方法，是目前世界上最为先进的加工工艺。它的特点是加工成本相当于铸造、产品性能相当于锻造、能耗小、成材率高。近年来，东北大学与澳大利亚墨尔本大学合作研究开发了“液相线制浆…半固态触变成型”新技术，该技术替代目前世界上较为通用的“电磁搅拌制浆”技术，具有投资小、生产效率高、产品质量好、适用合金范围宽的特点。该技术适用于成型汽车铝合金配件、摩托...
View Article液态金属模锻技术
成果简介：液态金属是在一定压力下充型、固并产生少量塑性变形，具有优质、高效、节能、适应性广等特点。液态金属模锻产品质量优良，与压铸相比，液锻时金属充型速度较低(0.5-10米/秒)，型腔中的气体易排除，制件没有常见的气孔、针孔缺陷，提高了产品的机械性能。液锻时，压力作用时间较长，压力较大，并有少量塑性变形，故液锻件具有组织致密，晶粒细小，机械性能优于一般铸件。液锻工艺能生产一般模锻工艺无法生产的型状...
View Article应力断料机
该项目包括YD-1A、YD-2A、YD-4A等三种型号的液压全自动应力断料机，YD-1FA，YD-2FA，YD-3FA，YD-4F1和YD-4F2等五种应力断料辅具。利用裂纹技术的应力断料方法制造的这些应力断料机具有高效、节能、节约原材料、断料质量好等优点，适用于断高强钢，高、中、低碳钢及铝合金等各种脆性和塑性材料。合作方式：合作生产；其它。
View Article代铜高强度压铸材料ZZNAL27M锌基合金
该项目在美国荣获“第十四届世界发明家铜牌奖”和六次国家级博览会金奖。鉴定结论为：国内领先，节约铜58%以上，节能50%，压铸模寿命提高30倍，成本降低50%。它的强度、硬度、耐磨性能在铸态就超过国际和国家标准的黄铜CuZn40%Pb及青铜ZCuSn5PbZn5。适用各种铸造方法，该厂批量生产的该代铜材料及其压铸件已销往欧美37个国家和地区，是各种机械受力、耐磨铜铸件的理想代替材料。合作方式：开发国内...
View ArticleCH83系列消振液压模锻锤
该产品是一种高效节能的新型模锻设备。产品运用液压锤动力头和消振模锻锤的打击系统为两项专利技术，与同能量的蒸汽锤相比，节能95%以上；其传动效率达67%(蒸汽锤仅为1-3%，国外先进的模钢锤为48%)；打击时基础振动值低于蒸汽锤允许值的50%。该产品是蒸汽模锻锤理想的更新换代产品。合作方式：合资经营。
View ArticleSLPC9-5型低松驰预应力、混凝土用螺旋钢丝生产线
该产品设计先进、合理，结构紧凑，操作方便，运行平稳，生产的钢丝质量稳定，安全防护设施齐全，所采用的模拔方式电阻加热方法为国内首创，节能效果明显，整机性能达国内领先水平。
View Article宝钢连铸坯热装热送技术研究
连铸坯的热送热装轧制是钢铁一贯制生产企业(Integralplant)工艺流程的巨大变革，将炼钢与热轧两个独立生产工艺变革为集约和同步生产工艺。其中关键技术主要为高温无缺陷钢坯的生产，从连铸到热轧的温度控制、热轧的大幅调宽和炼钢-热轧的集约控制系统。连铸坯热送热装轧制工艺能够大幅度降低轧钢加热炉的燃料消耗和金属烧损。此外，由于实现了炼钢、连铸和热轧三大工序的一贯作业，减少了各工序间的相互等待和阻塞，...
View Article宝钢生产新技术
宝钢通过八年来的生产实践已经全面地掌握了引进的整套生产装备和工艺技术。并充分依靠自身的力量和广泛借助社会的合作，跟踪世界冶金先进技术的发展，进行了一系列的开发和创新工作，在生产技术与装备、新品种的开发及计算机应用方面取得重大突破，使宝钢在很短的时间内跻身于世界一流钢铁企业的行列中。宝钢十分重视生产主线的支柱力量-现代化管理技术、信息系统和计算机控制技术、能源技术、辅助材料、消耗资材和备品备件国产化的...
View ArticleCSP离合器式高能螺旋压力机系列
CSP离合器式高能螺旋压力机原理上结合了热模锻压力机和螺旋压力机的优点，是一种新型高效锻压设备。德国在80年代首先开发成功，目前只有德国和中国能生产该类产品。主要技术指标：CSP离合器式高能螺旋压力机一次打击输出能量大，是同吨位摩擦压力机的3倍；在打击速度不变的条件下，行程次数和生产效率是摩擦压力机的2倍；机械效率高，节能显著，耗能不到模锻锤的5%，主电机功率比摩擦压力机减少40%；打击行程和打击力...
View Article低松弛高强度预应力混凝土钢丝、钢绞线
引进国外先进技术改变传统的需求对原料进行拉拨的工艺，直接对S82硬线盘条进行深拉拨变形以达到预定的尺寸和性能，实现高效、节能、降耗、避免环境污染的目的，是混凝土构件所用钢材的换代产品，比使用普通钢筋能节约1/3钢材的混凝土工程量。主要指标：PC钢丝抗拉强度δb≥1770MPa；松弛率0.7δb1000小时≤2.5%；pC钢绞线抗拉强度δb≥1860MPa；松弛率0.7δb；1000小时≤2.5%。
View Article大钢650二辊万能精密铁镍合金热轧机
大钢650二辊万能精密铁镍合金生产线主要又二辊万能轧机、无芯卷取机、液压剪等26台设备组成，可将钢锭或钢坯、轧制成5～6mm带钢。着套轧机主传动采用直流电机、可控硅供电，轧机的压下采用PC程序控制，轧机预留液压AGC，二辊万能轧机的水平轧机和立辊轧机采用速度同步控制系统，轧机上装有测压仪、辊缝仪等仪器，可在操作台上直接显示轧制压力、辊缝、轧制温度、轧制速度等。无芯卷取机采用三辊弯曲成形，电动预摆辊缝...
View ArticleYZTL大型铜铝过渡接头
该产品集现代科技与传统工艺为一体，采用熔铸型式使铜和铝两种性能差异较大的金属界面结合良好，铜铝过渡区的“过渡电阻”达到μΩ级，具有新型、安全、节能、可靠等特点。该产品是大型整流装置不可缺少的母排过渡组件，用其改造的炉子节约电耗达20%～30%。填补了国内空白。
View ArticleYZ28G-200A型智能高速液压机
该项目采用工业控制计算机+PLC联合控制，采用电液比例压力控制，可实现拉伸深度、压边力实时可调，具有高速、节能的特点。该机可以充分发挥设备自身潜能及最大限度的利用材料的塑性变形能力，拉伸出更低拉伸系数的产品，提高了工作效率，减少废品率。液压拉伸机是国内外金属制品压制和拉伸加工行业广泛应用的关键机械设备。主要应用于家电、不锈钢及铝制品制造等行业。针对目前国产普通液压机无法实现变压边力控制，而我国在拉伸...
View Article活塞、液压件铝铸件的节材节能研究
加快铝合金铸造的节材节能研究工作，对企业节约能源，降低产品成本具有极其重要的现实意义。该项目通过自制设备和引进先进设备，合理调整我们的铸造工艺、机加工工艺，将铝铸件毛坯的单边加工余量由原来的0.8～1.5mm降至目前的0.6～0.8mm，工艺出品率由原来的50%左右提高至目前的70%以上，从而达到节材节能的目的。
View Article蓄热式加热炉技术的开发应用
该项目加热炉改造采用蓄热式烧嘴系统，该系统由蓄热式烧嘴和换向阀系统组成，可将煤气、空气同时预热到1000℃左右，排烟温度≤150℃，以实现炉子最大限度地节能。改造后加热炉的供热方式为蓄热式供热方式；采用三段炉温制度，均热段炉温1250℃，加热段炉温1280℃，预热段炉温1050℃。装出料方式为端进、侧出。炉型为三段炉结构，即由均热段、加热段和预热段组成，上、下两面加热。各段烧中调整灵活，可适应特殊钢...
View Article板坯加热炉综合节能技术
板坯加热炉综合节能技术是综合实施智能化控制技术、板坯加热炉技术改造和热送热装工艺等一系列相关技术后集成的一项综合性热能技术。本技术在智能化控制思路和方法等方面具有较高的创新性，并采用技术集成方法以最大限度地发挥各种节能措施的效果，实现加热成本最低化、产能和效益最大化，可作为综合节能技术推广应用于一般轧钢加热炉。
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